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插齒機(jī)拆裝測量分析實訓(xùn)裝置

插齒機(jī)拆裝測量分析實訓(xùn)裝置為大規(guī)格重型數(shù)控插齒機(jī),特別適合于工程機(jī)械、大、中型減速機(jī)、礦山機(jī)械、風(fēng)力發(fā)電設(shè)備回轉(zhuǎn)支承、工等制造業(yè)的內(nèi)、外齒圈的使用,并可根據(jù)用戶需要采用螺旋導(dǎo)軌和帶有螺旋齒的插齒刀可加工斜齒圓柱齒輪。

I.機(jī)床概況
II.機(jī)床主要性能和結(jié)構(gòu)
1,本機(jī)床為三軸聯(lián)動數(shù)控插齒機(jī),三個數(shù)控軸為刀具軸回轉(zhuǎn)(X軸)、工作臺回轉(zhuǎn)(Y軸)、工作臺徑向進(jìn)給(Z軸)。
2.機(jī)床刀具主軸的往復(fù)運(yùn)動,采用大功率變頻電機(jī)驅(qū)動,變頻調(diào)速,可以實現(xiàn)自動無級調(diào)速和自動變換切削速度。保證刀具主軸有足夠大的切削功率
3,機(jī)床配置德國西門子(SIEMENS)公司802D-SL數(shù)控及數(shù)字同服系統(tǒng)或SIEMENS 840D (選配) ,也可根據(jù)用戶的要求配置其他廠家的數(shù)控、伺服系統(tǒng)。
4. 2000mm直徑的工作臺花盤承重大,易于安裝夾具及工件。
5.機(jī)床刀具主軸有自動上停功能,利于加工結(jié)束后工件快速退出。
6,機(jī)床采用刀架擺動讓刀機(jī)構(gòu),蝶簧復(fù)位,讓刀方向調(diào)整方便,運(yùn)動平穩(wěn),噪音低,剛性強(qiáng),讓刀重復(fù)精度<=0.01mm
7·機(jī)床有獨立的密封電器柜并配置空調(diào),可移動的操作臺,便于操作。
8,機(jī)床配置安全防護(hù)罩,可防止油污外濺,工況可視性好。
9.機(jī)床采用大流量冷卻,能及時帶走切削熱量,精度穩(wěn)定,并配有自動排屑器。
10,可按客戶的特殊要求中床身加高,配置不同直徑的刀具接刀套。
11,機(jī)床齒輪加工精度可以達(dá)到6級精度。
機(jī)床特點
1,機(jī)床整體剛性好,床身、立柱具有優(yōu)良的結(jié)構(gòu),動、靜態(tài)剛性優(yōu)越,性能穩(wěn)定,動力充裕。
2刀具主軸的往復(fù)運(yùn)動采用我廠獨有的優(yōu)化設(shè)計技術(shù)。結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)、切削力大、切速均勻。刀軸中部設(shè)計成零度蝸桿,扇形蝸輪強(qiáng)有力的擺動驅(qū)動刀軸往復(fù)運(yùn)動。
3,通過高精度較大直徑滾珠絲杠驅(qū)動工作臺,實現(xiàn)徑向進(jìn)給,重復(fù)定位精度高。
4.進(jìn)給導(dǎo)軌采用高剛性結(jié)構(gòu),導(dǎo)向精度高。
5,本機(jī)床大直徑的工作臺具備獨特的卸荷裝置,特別適合加工重載荷零件,延長了工作臺蝸輪副的壽命。
6.本機(jī)床具有斜向讓刀功能,可防止切齒干涉現(xiàn)象。

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