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LGJ-YQ02型 液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)
品牌：理工偉業(yè) 咨詢(xún)電話(huà)：010-82827827 82827835
LGJ-YQ02 型 液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)學(xué)校機(jī)械類(lèi)、機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)要求，按照職業(yè)教育的教學(xué)和實(shí)訓(xùn)要求而研發(fā)，液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)適用職業(yè)學(xué)校開(kāi)設(shè)的“液壓與氣壓傳動(dòng)技術(shù)”、"液壓傳動(dòng)與控制”、"液壓與PLC技術(shù)”、"氣動(dòng)與PLC技術(shù)”等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)集液壓、氣動(dòng)、PLC電氣控制及液壓仿真技術(shù)于一體,除了滿(mǎn)足專(zhuān)業(yè)實(shí)訓(xùn)教學(xué)，還能開(kāi)展技能考核以及職業(yè)技能競(jìng)賽，通過(guò)開(kāi)展項(xiàng)目式實(shí)訓(xùn)，培養(yǎng)學(xué)生液壓泵站安裝與調(diào)試、液壓系統(tǒng)組裝與調(diào)試、氣動(dòng)系統(tǒng)安裝與調(diào)試、電氣控制技術(shù)、PLC應(yīng)用技術(shù)和液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)等職業(yè)能力。
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)
二、液壓泵站
液壓泵站由三相電機(jī)、變量葉片泵、單向閥、風(fēng)冷器、空氣濾清器、油溫油面計(jì)、壓力表等組成。液壓泵站控制與實(shí)驗(yàn)臺(tái)一體安裝，具有電氣過(guò)載、 缺相保護(hù)等功能，專(zhuān)用電器軟啟動(dòng)器，防系統(tǒng)憋壓裝置，控制系統(tǒng)全部使用國(guó)際知名廠(chǎng)商電器。
液壓泵主要技術(shù)參數(shù)
三、主要特點(diǎn)
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)保留傳統(tǒng)液壓組裝實(shí)驗(yàn)，并在實(shí)驗(yàn)臺(tái)配套液壓執(zhí)行控制機(jī)構(gòu)供學(xué)生進(jìn)行安裝控制實(shí)訓(xùn)；
2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)組合裝置,將液壓與動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，通過(guò)典型機(jī)構(gòu)讓學(xué)生可以充分掌握相關(guān)應(yīng)用知識(shí)；
3.系統(tǒng)采用兩臺(tái)控制器進(jìn)行組合控制，可作為簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)也可以進(jìn)行復(fù)雜集成；
4.實(shí)驗(yàn)回路搭接：采用快速接頭連接，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接頭未接好而脫落,亦不會(huì)有壓力油噴出，保證實(shí)驗(yàn)安全）；
5.實(shí)驗(yàn)用電的安全性：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采取高低壓電分開(kāi)方式380V泵站用電采取獨(dú)立控制結(jié)構(gòu),自帶過(guò)載、過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)，實(shí)驗(yàn)?zāi)K用電全部DC24V低壓供電，保證學(xué)員用電時(shí)的安全。
四、主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、液壓站安裝與調(diào)試；
2、基本液壓回路搭建與調(diào)試；
3、疊加閥回路搭建與調(diào)試；
4、比例閥的綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；
5、氣動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目；
6、氣動(dòng)下料裝置的氣動(dòng)機(jī)械手控制回路搭建與調(diào)試；
7、氣動(dòng)下料裝置雙缸控制回路搭建與調(diào)試；
8、傳送裝置（液壓馬達(dá)控制）回路搭建與調(diào)試；
9、PLC可編程控制器電氣控制實(shí)驗(yàn)；
10、模擬軋鋼機(jī)（雙缸同步-機(jī)械同步）回路搭建與調(diào)試；
11、疊加閥搭建模擬主機(jī)（壓機(jī)、組合機(jī)床等）的液壓系統(tǒng)并完成調(diào)試。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車(chē)床 實(shí)訓(xùn)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實(shí)驗(yàn)設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實(shí)訓(xùn)臺(tái) 考核裝置 技能考核 電工電子 實(shí)驗(yàn)裝置 數(shù)控技術(shù) 實(shí)訓(xùn)考核 技能實(shí)訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實(shí)訓(xùn) 實(shí)驗(yàn)系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實(shí)訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車(chē)床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實(shí)驗(yàn)
| 電源 | 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用電一AC380V、50HZ,三相五線(xiàn)制 |
| 控制電壓 | 安全控制電壓——DC24V |
| 使用環(huán)境要求 | 防潮、防塵環(huán)境 |
| 系統(tǒng)總功率 | <=5KW |
| 液壓系統(tǒng)安全使用壓力 | P<=7Mpa |
| 氣動(dòng)系統(tǒng)安全使用壓力 | <=0.7Mpa |
| 主實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸 | 2288mm x940mm x988mm |
| 輔助設(shè)備尺寸 | 840mm x460mm x1300mm |
| 重量 | 約550Kg |
液壓泵站由三相電機(jī)、變量葉片泵、單向閥、風(fēng)冷器、空氣濾清器、油溫油面計(jì)、壓力表等組成。液壓泵站控制與實(shí)驗(yàn)臺(tái)一體安裝，具有電氣過(guò)載、 缺相保護(hù)等功能，專(zhuān)用電器軟啟動(dòng)器，防系統(tǒng)憋壓裝置，控制系統(tǒng)全部使用國(guó)際知名廠(chǎng)商電器。
液壓泵主要技術(shù)參數(shù)
| 變量葉片泵 | 1臺(tái) 公稱(chēng)排量6.67ml/r,額定壓力：6.3Mpa |
| 變量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī) | AC380V±10%, 50Hz,1.5KW, 絕緣等級(jí) B |
| 風(fēng)冷器 | 流量：25L/min |
| 專(zhuān)用安全防憋壓裝置 | 液壓、電器一體化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)防止實(shí)驗(yàn)中有憋壓現(xiàn)象 |
| 安裝 | 與電機(jī)鍵槽插入式一體化安裝，保證運(yùn)行噪聲不高于65分貝 |
| 油箱 | 公稱(chēng)容積60L;（附有液位、油溫指示計(jì)，吸油回油濾油器、空氣濾清器、風(fēng)冷卻器等） |
| 液壓油 | 32#抗磨液壓油 |
1.實(shí)驗(yàn)臺(tái)保留傳統(tǒng)液壓組裝實(shí)驗(yàn)，并在實(shí)驗(yàn)臺(tái)配套液壓執(zhí)行控制機(jī)構(gòu)供學(xué)生進(jìn)行安裝控制實(shí)訓(xùn)；
2.實(shí)驗(yàn)臺(tái)采用液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)組合裝置,將液壓與動(dòng)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行組合，通過(guò)典型機(jī)構(gòu)讓學(xué)生可以充分掌握相關(guān)應(yīng)用知識(shí)；
3.系統(tǒng)采用兩臺(tái)控制器進(jìn)行組合控制，可作為簡(jiǎn)單實(shí)驗(yàn)也可以進(jìn)行復(fù)雜集成；
4.實(shí)驗(yàn)回路搭接：采用快速接頭連接，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥（即使實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接頭未接好而脫落,亦不會(huì)有壓力油噴出，保證實(shí)驗(yàn)安全）；
5.實(shí)驗(yàn)用電的安全性：本實(shí)驗(yàn)臺(tái)采取高低壓電分開(kāi)方式380V泵站用電采取獨(dú)立控制結(jié)構(gòu),自帶過(guò)載、過(guò)熱、短路、漏電保護(hù)，實(shí)驗(yàn)?zāi)K用電全部DC24V低壓供電，保證學(xué)員用電時(shí)的安全。
四、主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1、液壓站安裝與調(diào)試；
2、基本液壓回路搭建與調(diào)試；
3、疊加閥回路搭建與調(diào)試；
4、比例閥的綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目；
5、氣動(dòng)回路實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目；
6、氣動(dòng)下料裝置的氣動(dòng)機(jī)械手控制回路搭建與調(diào)試；
7、氣動(dòng)下料裝置雙缸控制回路搭建與調(diào)試；
8、傳送裝置（液壓馬達(dá)控制）回路搭建與調(diào)試；
9、PLC可編程控制器電氣控制實(shí)驗(yàn)；
10、模擬軋鋼機(jī)（雙缸同步-機(jī)械同步）回路搭建與調(diào)試；
11、疊加閥搭建模擬主機(jī)（壓機(jī)、組合機(jī)床等）的液壓系統(tǒng)并完成調(diào)試。