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機(jī)械傳動安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置
機(jī)械傳動安裝與調(diào)試實訓(xùn)裝置依據(jù)《高等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合各職業(yè)院校“機(jī)械制造與自動化”、“機(jī)電設(shè)備安裝與維修”、“機(jī)械裝配”、“機(jī)械設(shè)備裝配與自動控制”、“工程機(jī)械運(yùn)用與維護(hù)”等專業(yè)的培養(yǎng)目標(biāo)而研制。通過項目實訓(xùn)主要培養(yǎng)學(xué)生識讀裝配圖和零件圖;機(jī)械部件的裝配與調(diào)整；電氣控制線路的設(shè)計與維修；變頻器、伺服電動機(jī)及驅(qū)動器、步進(jìn)電動機(jī)及驅(qū)動器應(yīng)用；PLC控制程序編寫與調(diào)試；機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與整機(jī)運(yùn)行等職業(yè)能力，提高學(xué)生在機(jī)械設(shè)備、機(jī)電設(shè)備企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試和維修、機(jī)械設(shè)備電氣控制、機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、功能特點
1. 仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運(yùn)行即可進(jìn)行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計 由多種機(jī)械部件組成，既可將各部件作為獨(dú)立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。
4. 綜合性強(qiáng) 裝置可完成機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜2.0kVA
4. 外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓(xùn)臺）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×780mm （操作臺）
560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）
5. 安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機(jī)來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運(yùn)行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；zui后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進(jìn)行精密沖壓。
本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊等）、動力源（包括三相交流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
五、系統(tǒng)基本配置表
六、實訓(xùn)項目
項目一 機(jī)械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項目二 二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目三 轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目四 模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項目五 典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七 步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項目八 伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項目九 變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項目十 PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動控制。
項目十一 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。
關(guān)鍵詞： 數(shù)控車床 實訓(xùn)設(shè)備 實訓(xùn)裝置 教學(xué)儀器 實驗設(shè)備 教學(xué)設(shè)備 實訓(xùn)臺 考核裝置 技能考核 電工電子 實驗裝置 數(shù)控技術(shù) 實訓(xùn)考核 技能實訓(xùn) 數(shù)控系統(tǒng) 電氣控制 自控實訓(xùn) 實驗系統(tǒng) 數(shù)控軟件 數(shù)控實訓(xùn) 電氣技術(shù) 數(shù)控設(shè)備 數(shù)控銑床 高教設(shè)備 教學(xué)車床 數(shù)控機(jī)床 職教設(shè)備 PLC控制 PLC技術(shù) PLC實驗
二、功能特點
1. 仿真度高 裝置可模擬真實數(shù)控沖床加工零件，通過送料系統(tǒng)、定位系統(tǒng)、沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作，可對厚度5mm以下鋁板進(jìn)行精確加工。編程完成后運(yùn)行即可進(jìn)行零件自動加工，貼近工業(yè)現(xiàn)場實際操作。
2. 實操性強(qiáng) 依據(jù)相關(guān)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實際工作任務(wù)，以職業(yè)實踐活動為主線，通過“做中學(xué)”，真正提高學(xué)生的動手技能和就業(yè)能力。
3. 模塊化設(shè)計 由多種機(jī)械部件組成，既可將各部件作為獨(dú)立的模塊進(jìn)行訓(xùn)練，也可將各部件組成綜合的機(jī)械系統(tǒng)進(jìn)行訓(xùn)練。
4. 綜合性強(qiáng) 裝置可完成機(jī)械設(shè)備安裝與調(diào)整、電氣設(shè)計與線路連接、PLC和觸摸屏程序編寫、機(jī)電聯(lián)調(diào)、裝配精度檢測等典型工作任務(wù)，滿足實訓(xùn)教學(xué)、工程培訓(xùn)及職業(yè)競賽的需要。
三、技術(shù)性能
1. 輸入電源：三相四線（或三相五線） ～380V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度≤85%（25℃） 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜2.0kVA
4. 外形尺寸：1400mm×700mm×1450mm（實訓(xùn)臺）
800mm ×600mm×1800mm（電氣控制柜）
1200mm×600mm×780mm （操作臺）
560mm ×600mm×1020mm（電腦桌）
5. 安全保護(hù)：具有電流型漏電保護(hù)，安全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
四、系統(tǒng)組成與功能
本裝置主要功能是根據(jù)要求自動完成對被加工物料的多模具精確冷沖壓；首先通過電氣控制柜中的PLC控制伺服電機(jī)來控制二維送料部件，完成對被加工物料（鋁板）的送料和定位，其次根據(jù)運(yùn)行要求完成轉(zhuǎn)塔部件中多種模具的更換，并通過定位系統(tǒng)對轉(zhuǎn)塔進(jìn)行精確定位；zui后利用沖壓系統(tǒng)以及冷沖壓模具的聯(lián)合動作對物料進(jìn)行精密沖壓。
本實訓(xùn)裝置主要由實訓(xùn)臺、電氣控制柜（包括電源控制模塊、可編程控制器模塊、變頻器模塊、觸摸屏模塊、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動模塊、伺服電機(jī)驅(qū)動模塊等）、動力源（包括三相交流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、交流伺服電機(jī)等）、機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、二維送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、離合器機(jī)構(gòu)、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)、裝調(diào)工具、常用量具、操作臺、型材電腦桌等組成。
五、系統(tǒng)基本配置表
| 序號 | 名稱 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 備注 | |
| 1 | 實訓(xùn)臺 | 鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，40mm厚鑄件平板臺面，桌子下方設(shè)有儲存柜，柜子上方設(shè)有2個抽屜，尺寸：1400mm×700mm×1450mm | 1 | 臺 | ||
| 2 |
電 氣 控 制 柜 |
電源控制模塊 | 由三相電源總開關(guān)（帶漏電和短路保護(hù)）、三相熔斷器、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、開關(guān)電源、鑰匙開關(guān)、急停按鈕、停止啟動按鈕（紅、綠）、系統(tǒng)控制旋鈕開關(guān)及指示燈等組成 | 1 | 套 | |
| 3 | 可編程控制器 | 西門子S7-200 SMART CPUST40 | 1 | 套 | 二選一 | |
| 4 | 模塊 | 三菱FX3U-48MTES/A | 1 | 套 | ||
| 5 | 觸摸屏模塊 | 西門子7英寸，TFT真彩，65k色 | 1 | 套 | ||
| 6 | 電機(jī)驅(qū)動模塊 | 旋鈕開關(guān)、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動器 M542、伺服電機(jī)驅(qū)動器TSTE 15C、隔離變壓器（380V/220V）、三菱FR-E740-0.75k-CHT變頻器 | 1 | 套 | ||
| 7 | 傳動機(jī)構(gòu) | 主要包含帶傳動（同步帶、三角帶）、鏈傳動（單排鏈條）、齒輪傳動（直齒圓柱齒輪）等典型傳動機(jī)構(gòu)， | 1 | 套 | ||
| 8 | 二維送料部件（十字滑臺） | 主要由滾珠絲杠螺母副（長度分別為528mm、485mm；公稱直徑20mm；導(dǎo)程5mm；右旋）、直線導(dǎo)軌和滑塊（長度分455mm、335mm兩種；寬度15mm）、工作臺面、軸承（角接觸軸承、深溝球軸承）、軸承座、端蓋、墊塊等組成 | 1 | 套 | ||
| 9 | 機(jī)械設(shè)備部件 | 轉(zhuǎn)塔部件 | 主要由上下模盤定位銷、上下模盤定位銷支架、下模盤下料孔、鏈輪、鏈條、上下模盤、傳動軸、圓錐滾子軸承、支座、端蓋等組成 | 1 | 套 | |
| 10 | 模具 | 采用真實數(shù)控模具，含方孔模、圓孔模、腰孔模3種模具，另包括模具校棒1套 | 1 | 套 | ||
| 11 | 機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu) | 主要由沖床床身、齒輪、端蓋、曲軸、軸瓦、支架、電機(jī)座、軸承、卸荷式帶輪裝置等組成 | 1 | 套 | ||
| 12 | 工具 | 上下模盤氣動定位模塊 | 主要由單電控二位五通閥、調(diào)壓過濾器、軸桿氣缸、三通、PU氣管、快換接頭、氣泵等組成 | 1 | 套 | |
| 13 | 離合器機(jī)構(gòu) | 主要由支架、軸承、軸套、撥銷、兩半離合器（固定牙嵌、活動牙嵌）、撥檔操作桿等組成。 | 1 | 套 | ||
| 14 | 電工工具套件 | 含數(shù)字式萬用表、剝線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、剪刀、電烙鐵、烙鐵架、焊錫絲等 | 1 | 套 | ||
| 15 | 紫銅棒 | 一頭φ18、一頭φ14和φ30各1根 | 2 | 根 | ||
| 16 | 拉馬 | 1 | 件 | |||
| 17 | 一字螺絲刀 | 10〞通芯一字螺絲刀 | 1 | 把 | ||
| 18 | 內(nèi)、外卡簧鉗 | 直嘴、彎嘴9寸內(nèi)、外卡簧鉗各1把 | 4 | 把 | ||
| 19 | 橡皮錘、榔頭 | 圓頭鐵錘（1.5磅）、橡皮錘各1把 | 1 | 套 | ||
| 20 | 扳手組件 | 9件套內(nèi)六角扳手；150mm、250mm活動扳手各1把；開口14-17呆扳手1套；開口為7、17梅花組合扳手各1把；M14、M18、M27圓螺母扳手1套 | 1 | 套 | ||
| 21 | 截鏈器 | 420-530 | 1 | 把 | ||
| 22 | 手輪 | 外徑100 | 1 | 套 | ||
| 23 | 活動手柄 | 螺紋為M8 | 1 | 套 | ||
| 24 | 劃線平板 | 300mm×300mm | 1 | 塊 | ||
| 25 | 游標(biāo)卡尺 | 測量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 26 | 深度游標(biāo)卡尺 | 測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm | 1 | 把 | ||
| 27 | 直角尺 | 200×130×12.5mm | 3 | 把 | ||
| 28 | 量具 | 杠桿式百分表 | 0～0.8mm，分度值：0.01mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個 | |
| 29 | 百分表 | 0～10mm；含轉(zhuǎn)接頭、磁性表座 | 1 | 個 | ||
| 30 | 千分尺 | 0～25mm、25～50mm、50～75mm各1把 | 3 | 把 | ||
| 31 | 鋼直尺 | 500mm | 1 | 把 | ||
| 32 | 塞尺 | 測量范圍：0.02～1.00mm | 1 | 把 | ||
| 33 | 配件 | 零件盒、編程電纜、產(chǎn)品配套光盤（軟件、使用手冊、程序等） | 1 | 套 | ||
| 34 | SHJXZT-4型機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)仿真教學(xué)軟件 |
本軟件采用Flash與3D虛擬仿真技術(shù)相結(jié)合的方式，界面生動美觀、易學(xué)易用，可以提高教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習(xí)的興趣，加深學(xué)生對知識的理解和運(yùn)用。軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式，生動地展示了機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)、送料部件（十字滑臺）、轉(zhuǎn)塔部件、模具、機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)等模塊的拆卸和裝配過程?？蓪崿F(xiàn)以下功能： 1. 機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)的基本知識及介紹 2. 機(jī)械設(shè)備裝調(diào)與控制技術(shù)主要組成器件的結(jié)構(gòu)及工作原理 3. PLC的基本知識及編程方法的介紹 4. 機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示 5. 送料部件（十字滑臺）的虛擬拆裝、三維動畫演示 6. 轉(zhuǎn)塔部件的虛擬拆裝、三維動畫演示 7. 模具的虛擬拆裝、三維動畫演示 8. 機(jī)械式?jīng)_料機(jī)構(gòu)的虛擬拆裝、三維動畫演示 |
1 | 套 | ||
| 35 | 電腦桌 | 用于放置計算機(jī)，下方裝有四個帶剎車的萬向輪，尺寸：560mm×600mm×1020mm | 1 | 臺 | ||
| 36 | 計算機(jī) | 主流品牌 | 1 | 臺 | ||
項目一 機(jī)械識圖與裝配工藝的編寫
根據(jù)部裝圖和總裝圖，讀懂機(jī)械設(shè)備的工作原理、裝配關(guān)系和技術(shù)要求等內(nèi)容，并編寫裝配工藝。
項目二 二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成二維送料機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目三 轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成轉(zhuǎn)塔沖壓機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目四 模具的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成沖壓模具的裝配與調(diào)整等工作。
項目五 典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整
根據(jù)部裝圖、總裝圖及機(jī)械設(shè)備的功能要求，按照正確的裝配工藝要求，完成鏈傳動、帶傳動、齒輪等典型傳動機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整等工作。
項目六 電氣安裝與電路連接
根據(jù)電氣圖紙和功能要求，完成機(jī)械設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的器件安裝和電路連接。
項目七 步進(jìn)電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合步進(jìn)電機(jī)使用手冊，完成步進(jìn)電機(jī)步距角及電流參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC控制程序。
項目八 伺服電機(jī)參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合伺服電機(jī)使用手冊，完成伺服電機(jī)各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)λ欧姍C(jī)進(jìn)行精密控制。
項目九 變頻器參數(shù)調(diào)整及控制
結(jié)合變頻器使用手冊，完成變頻器各主要參數(shù)設(shè)置，并編寫PLC程序?qū)涣麟姍C(jī)進(jìn)行多段調(diào)速控制。
項目十 PLC及觸摸屏的軟件設(shè)計
根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，進(jìn)行PLC、觸摸屏程序的編寫與調(diào)試，完成各模塊的自動控制。
項目十一 機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工
調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。
項目十二、離合器的裝配與調(diào)整
根據(jù)裝配圖要求，進(jìn)行離合器的活動端、固定端、操縱桿、支座等的裝配與調(diào)整。